旋涡泵的工作原理、结构和分类

工作原理：

    漩涡泵是通过旋转的叶轮叶片对流道内进行三维流动的动量交换而输送液体。当叶轮旋转时，叶轮内的液体受到的离心力大，而流道内液体受到的离心力小，使液体产生旋转运动。又由于液体跟着叶轮前进，使液体产生旋转运动。这两种旋转运动合成的结果，就使液体产生与叶轮转向相同的“纵向旋涡”。此纵向漩涡使流道中的液体多次返回叶轮内，再度受到离心力作用。而每经过一次离心力的作用，扬程就增加一次。因此，旋涡泵具有其他叶片泵所不能达到的高扬程。

结构和分类：

    旋涡泵的过流部件主要由叶轮和具有环形流道的泵壳组成。旋涡泵的吸入口和排出口开在泵壳的上部。用隔舍分开；叶轮有开式和闭式两种，叶片由径向凹槽组成。

1、开式泵：开式叶轮，叶片较长，叶片内径小于流道内径；液体从吸入口进入叶轮，后再进入流道；开式泵汽蚀性能较闭式泵好，能自吸，可输送液汽混合物，效率20%-40%；开式泵多用于自吸旋涡泵和多级旋涡泵。

2、闭式泵：闭式叶轮，叶片较短，分布在叶轮的外周上，叶片内径等于流道内径；液体从吸入口处进入流道，再从叶轮外围处进入叶轮。扬程曲线较陡降，在相同叶轮圆周速度下扬程为开式泵的1.5-3倍，装上简单的附件后也能自吸，但不能液气混输，效率30%-50%；闭式泵为旋涡泵最常用的形式。

性能、特点及应用：

1、在相同的叶轮直径和转速下，旋涡泵的扬程比离心泵高2-4倍；在比转数ns=10-40范围内，采用旋涡泵比较合适；旋涡泵的性能范围一般为流量0.1-11L/S,扬程5-250m.

2、扬程和功率曲线下降较陡，须在出口阀开启的情况下起动，外部压力波动对泵的流量影响小，旋涡泵可以采用在排出管道和吸入管路之间另接一旁路进行回流的方法来调节流量，比通常的节流调节经济。

3、旋涡泵的效率一般为20%-50%，只适用于功率小的(40KW以下)的场合；闭式旋涡泵的汽蚀性能较离心泵差，如在旋涡泵前加一级离心轮（离心旋涡泵）可以得到改善。

4、开式旋涡泵能自吸，可以输送液气混合物和易挥发性液体。

5、输送液体的粘度一般不大于5E,如粘度过大，泵的扬程和效率将降很多；输送的液体应清洁，不含固体颗粒。

    旋涡泵常用于输送易挥发的介质（如汽油、酒精等）以及流量小、扬程要求高，但对汽蚀型能要求不高或工作可靠和有自吸能力的场合（如移动式消防泵）

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